在日常數控加工工藝，加工工件和刀具的接觸是必不可少的。刀具的選擇是數控加工工藝中重要工序之一，刀具不單單可以影響到加工效率，還有可能會直接影響到工件的加工質量。不同的刀具在數控加工工藝中用途也有所不同，那么數控加工工藝中常用的刀具有哪些呢？應該如何選擇刀具呢？鑫騰輝數控有限公司一直致力于設計、研發、生產、銷售、服務于一體的制造公司。 公司擁有專業技術人員、工程師、和銷售售后服務人員專業的團隊根據您的需求為您提供全方位優質服務。下面由鑫騰輝數控的小編帶大家了解數控加工工藝中常用的刀具有哪些。

    1.銑刀：銑削的生產率一般較高，加工表面粗糙度值較大。銑刀是一種應用廣泛的多刃回轉刀具，它的種類比較多，根據用途可以分為：T形刀、立銑刀、角度銑刀（加工溝槽）；端銑刀、圓柱平面銑刀（加工平面）；凸半圓和凹半圓銑刀和加工其它復雜成形表面用的銑刀（加工成形表面）。
 
    2.車刀：金屬切削加工中應用最廣的一種刀具，車刀可以用于在車床上加工內孔、螺紋、外圓、端平面等，以及可以用于切槽和切斷等。車刀也可以根據結構上分為：整體車刀、機械夾固刀片的車刀、焊接裝配式車刀，其中的機械夾固刀片的車刀又可以分為可轉位車刀以及機床車刀。機械夾固車刀的切削性能穩定，工人不用磨刀，因此在現代生產中應用也在逐漸增加。

    3.拉刀：根據加工工件表面的不同，可分為各種外拉刀和內拉刀，拉刀是一種切削效率和加工精度相對高的多齒刀具，可以用于大批量生產，也可以加工內、外表面。使用拉刀加工過程中，除了要根據工件材料選擇刀齒的前角、后角，根據工件加工表面的尺寸（如圓孔直徑）確定拉刀尺寸外，還需要確定兩個參數：齒距p，指的是相鄰兩刀齒之間的軸向距離；齒升角af，指的是前后兩刀齒或者齒組的半徑或高度之差。

    4.齒輪刀具：用于加工齒輪齒形的刀具，根據刀具的工作原理，齒輪可以分為展成齒輪刀具以及成形齒輪刀具兩種。常用的展成齒輪刀具有齒輪滾刀、插齒刀、剃齒刀等；常用的成形齒輪刀具有指形齒輪刀具、盤形齒輪銑刀等。采用插齒刀以及齒輪滾刀過程中，要注意：刀具旋向應盡可能與被加工齒輪的旋向相同。滾切直齒輪時，一般用左旋齒刀；刀具精度等級應與被加工齒輪要求的精度等級相當；刀具基本參數（模數、齒形角、齒頂高系數等）應與被加工齒輪相同；

    5.孔加工刀具：通常分為兩種，第一種是在實體加工工件加工出孔的刀具，常用的有深孔鉆、中心鉆、麻花鉆等；第二種是對于加工工件已有孔進行再加工的刀具，常用的有鏜刀、鉸刀、擴孔鉆等。

    總結如下：數控加工工藝中常用的刀具主要有：1.銑刀是一種應用廣泛的多刃回轉刀具；2.車刀是屬切削加工中應用最廣的一種刀具；3.拉刀是一種切削效率和加工精度相對高的多齒刀具；4.齒輪刀具用于加工齒輪齒形的刀具；5.孔加工刀具是加工出孔或者是有孔再加工的刀具。鑫騰輝數控有限公司已有十余年的專業基礎一直穩步前行、不斷進取，是一家專業集研發、設計、生產、銷售、維修服務為一體的大型數控機床制造公司，數控精雕機所有零件都是經過高精度研磨加工，都是有質量保證。數控精雕機廠家聯系電話：136_998_99025。歡迎各屆朋友前來參觀指導。